皮帶輸送機撒料的處理

　　皮帶輸送機比較容易出現的問題中，撒料算是比較普遍的，從而面對這種問題，應該如何有效解決呢？下面就和小編來一起了解一下吧。
　　一、轉載點處的撒料
　　轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。
　　二、凹段皮帶懸空時的撒料
　　凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般 槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短車尾而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
　　三、跑偏時的撒料
　　皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。
　　上述就是對皮帶輸送機撒料的處理，大家日后若遇到類似問題都可以參考以上方面，雖然有解決方法，但是大家在使用中的重點還是加強日常維護與保養。
　　整改于2023.2.14